En indústries com l’enginyeria química i els productes farmacèutics, les bombes d’accionament magnètic folrat de fluor són populars per la seva excel·lent resistència a la corrosió i s’utilitzen àmpliament per transportar diversos materials corrosius. Tot i això, el problema del flux de material: de nou durant el funcionament pot ser força frustrant. No us preocupeu! Avui aprofundirem en les causes del flux de materials i com afrontar -lo.

I. perills del flux de material: enrere

Flux de materials: la part posterior no és una qüestió trivial. Pot afectar l’eficiència operativa normal de la bomba, cosa que fa impossible arribar al volum de lliurament previst i alentir tot el procés de producció. A més, el flux continu: l’esquena pot provocar una pressió inestable dins de la bomba, accelerant el desgast de components com el rotor i el cos de la bomba, reduint la vida útil de la bomba i augmentant els costos de manteniment. Si els materials transportats són tòxics, nocius o inflamables i explosius, el flux, es pot desencadenar accidents de seguretat, amenaçant la seguretat del personal i del medi ambient.

II. Causes del flux de material: enrere

1. Comproveu que les malfuncions de la vàlvula

La vàlvula de verificació és un component crucial per prevenir el flux de material. Si el nucli de la vàlvula de la vàlvula de verificació està danyat, el segellat és pobre o hi ha impureses enganxades al seient de la vàlvula, no pot evitar que el material flueixi cap enrere. Per exemple, després de l’ús llarg de terme, la superfície de segellat del nucli de la vàlvula pot ser corroïda o desgastada, donant lloc a buits quan la vàlvula està tancada, permetent que el material torni a fluir.

2.

Si la connexió entre el cos de la bomba i la canalització no està segellada correctament, o hi ha esquerdes al propi cos de la bomba, el material es filtrarà i fluirà a la pressió. L’envelliment de la junta de segellat o els cargols solts pot danyar l’efecte de segellat, deixant una oportunitat perquè el material es filtri.

3. Funcionament inadequat

Durant el funcionament de la bomba, si hi ha una interrupció de potència sobtada o la bomba s’atura sense prendre mesures adequades, el material dins de la bomba pot tornar a sortir a causa dels canvis de pressió. A més, les seqüències d’obertura i tancament incorrectes de les vàlvules d’entrada i sortida de la bomba també poden conduir al flux de material. Per exemple, tancar primer la vàlvula d’entrada i després la vàlvula de sortida pot desequilibrar la pressió dins de la bomba i provocar fàcilment el flux.

4. Selecció de la bomba inadequada

Si el capçal de la bomba magnètica amb fluor és massa petita per superar la resistència del sistema de canonades, el material serà difícil de transportar sense problemes i és probable que es produeixi un retrocés. O, si el cabal no està seleccionat correctament i el cabal real és molt inferior al cabal nominal de la bomba, també afectarà el funcionament normal de la bomba i augmentarà el risc de flux de material.

Iii. Solucions al flux de material: enrere

1. Inspeccioneu i manteniu la vàlvula de verificació

Comproveu regularment el nucli de la vàlvula i el seient de la vàlvula de la vàlvula de verificació, el desgast o la fixació de la impuresa. Si es troben problemes, netegeu -los, repareu -los o substituïu -los de manera puntual. Per obtenir nuclis de vàlvules i seients de vàlvules greument desgastats, seleccioneu els models adequats per a la substitució per assegurar un bon rendiment de segellat de la vàlvula de verificació.

2. Resolució de problemes i reparacions de punts

Comproveu amb cura les connexions entre el cos de la bomba i el pipeline per veure si les juntes de segellat estan en bon estat i si els cargols s’estrenen. Si es troben punts de fuita, substituïu les juntes de segellat i estreneu els cargols de manera puntual. Per a esquerdes del cos de la bomba, es poden utilitzar agents de soldadura o reparació per a la seva reparació. Després de la reparació, realitzeu una prova de pressió per assegurar -vos que el problema de fuites es resolgui completament.

3. Estandarditzar el procés de funcionament

Desenvolupar una especificació d’operació raonable. Abans d’una parada d’alimentació o de la bomba, tanqueu primer la vàlvula de sortida i després la vàlvula d’entrada per evitar el flux de material. Al mateix temps, equipeu amb una font d’alimentació d’emergència o preneu altres mesures per evitar l’impacte de les interrupcions de sobte a la bomba. En iniciar la bomba, també utilitzeu les vàlvules en l'ordre correcte. Obriu primer la vàlvula d’entrada i després obriu lentament la vàlvula de sortida per assegurar el funcionament normal de la bomba.

4. Feu la selecció de la bomba adequada

Quan escolliu una bomba d’accionament magnètic amb fluor, calculeu amb precisió el capçal i el cabal requerits segons els requisits reals de transport. Si no esteu segurs sobre la selecció, consulteu els fabricants de bombes professionals o tècnics per assegurar -vos que el model de bomba seleccionat sigui adequat. Això no només pot assegurar el funcionament normal de la bomba, sinó que també evitar efectivament problemes com el flux de material.

Tot i que el flux de material: l’esquena pot ser problemàtic per a l’ús de bombes d’accionament magnètic amb fluor, sempre que entenguem les seves causes i prenem les solucions correctes, podem afrontar -la fàcilment. Fixeu -vos més en l’estat de funcionament de la bomba en ús diari i feu un bon treball en el manteniment i la inspecció per millorar la bomba de conducció magnètica de fluor que serveix millor.